
强夯机设备科普
强夯作业主机需按照设计夯击能级通过计算选型;采用履带式起重机作为作业主机时,同步遵守履带式起重机安全管理规范。
夯机作业场地必须平整夯实,门架底座与设备着地部位保持水平,地基沉降量超过 100mm 时,需重新铺垫垫高找平。
强夯设备门架、横梁、自动脱钩器等核心受力结构及零部件,需严格核验材质与加工质量,不合格构件严禁投入使用。
夯机处于作业工况时,起重臂仰角固定设置为 70°。
梯形门架支腿禁止出现前后错位,支腿未垫实稳固前,不得起吊夯锤。
更换夯击点位后,重新检查门架支腿稳定性,将夯锤提升 100~300mm 核验整机平稳度,确认无误后方可开展夯击作业。
夯锤落地后,吊钩回落至夯锤吊环附近前,作业人员禁止下夯坑挂钩;坑内起吊夯锤时,严禁人员站立在夯锤上随锤提升。
夯锤通气孔发生堵塞需及时清理,严禁操作人员在夯锤正下方进行疏通作业。
夯坑内部积水较多或黏土与夯锤吸附力过大时,先采取排水、脱附措施,不得强行起吊夯锤。
转移夯点位置时,夯锤由辅助机械协助转运;整机带门架移位前,支腿抬升离地高度不得超过 500mm。
每日施工结束后,将夯锤平稳落至地面放置;非作业待机状态下,严禁夯锤悬空吊挂。