强夯法作为地基处理领域的主流技术，其广泛应用源于对各类地基问题的针对性解决能力，以及在效率、成本与效果间的精度平衡。
在提升地基承载力方面，强夯法展现出显著优势。通过 10-40 吨重锤从 6-30 米高度下落产生的 1000-20000kN・m 夯击能，能对土体形成冲击。对于砂土和粉土，这种能量可打破颗粒间的松散结构，使密实度提升 30%-50%，承载力随之提高 50%-百分之一百；处理杂填土时，重锤冲击能破碎直径达 1 米的大块建筑垃圾，消土层不均匀性，让地基承载力趋于稳定。即便是软黏土地基，配合砂石垫层等排水措施，强夯产生的振动也能加速孔隙水排出，使土体固结，使强度逐步增长，满足一般工程的荷载要求。
控制地基沉降是强夯法的另一核心价值。工程结构的安稳依赖于沉降的可控性，强夯通过预先施加巨大能量，迫使土体提前完成 80% 以上的固结沉降和侧向变形。在厂房建设中，经强夯处理的地基可将工后沉降控制在 50 毫米以内；高速公路路基处理后，不均匀沉降能限制在 3 厘米 / 100 米范围内，有交攵避免路面开裂。相比自然沉降需要数年甚至数十年的稳定周期，强夯法可将这一过程缩短至数月，为工程快速投产创造条件。
强夯法的广泛适用性使其在复杂地质条件下仍能发挥作用。无论是碎石土、砂土等粗颗粒土，还是黏性土、粉土等细颗粒土，抑或是填海造陆形成的松散填土、含有建筑垃圾的杂填土，都能通过调整夯击能参数进行处理。对于浅层 3-6 米和中深层 6-15 米的地基，只需改变锤重、落距和夯击次数，即可达到设计要求的加固深度，无需依赖其他地质条件。在地震多发区，强夯还能消饱和砂土的液化隐患，通过加密颗粒结构切断孔隙水的流动路径，提升地基抗震性能。
施工效率与成本优势进一步巩固了强夯法的地位。单机每日可处理 800-2000 平方米地基，对于工业园区、机场等大面积场地，多机并行作业能将工期缩短 40% 以上。成本方面，强夯法以机械能量输入为主，无需大量置换材料或化学浆液，材料成本仅为换填法的 30%-50%，比高压旋喷等化学加固法低 50% 以上。以 10 万平方米场地为例，采用强夯法可节省成本数百万元。
此外，强夯法操作简便且王不保性良好。其核心设备为强夯机，施工流程清晰，包括定位、夯击、移位和检测等环节，易于标准化作业。施工过程中无需开挖大量土方，也不会产生化学污染，仅通过机械冲击完成加固，对周边环境的干扰可通过控制夯击时间和设置减震沟有交攵降低，符合现代工程的王不保要求。
正是这些综合优势，使强夯法成为工业建筑、交通工程、水利设施等领域地基处理的一选方案，尤其在大型项目中更能凸显其技术经济性。
