强夯宇通450强夯机：

全面结合施工环境、充分融合施工工法，以客户需求为中心，以工程适应性为着力点设计开发的新一代多功能产品，填补行业空白。主要具有以下显著特点：具备强夯、打桩、吊重、SDDC等多种功能，充分体现了产品的高性价比;不脱钩，夯击效率提高200%。30m/min的夯锤提升速度。大轮距、大轨距结构，具备履带轨距伸缩功能，整车稳定性好,接比压仅0.053MPa，适合桩机和强夯松软地面;采用挖掘机通用履带，行走更加平稳，地面适应性更强，维修更换成本低;整机组装高效快捷，60min完成整机组装。

强夯机操作规程：

(1) 担任强夯作业的主机，应按照强夯等级的要求经过计算选用。用履带式起重机作主机的，应执行履带式起重机的有关规定。

(2) 夯机的作业场地应平整，门架底座与夯机着地部位应保持水平，当下沉超过100mm时，应重新垫高。

(3) 强夯机械的门架、横梁、脱钩器等主要结构和部件的材料及制作质量，应经过严格检查，对不符合设计要求的，不得使用。

(4) 夯机在工作状态时，起重臂仰角应置于70°。

(5) 梯形门架支腿不得前后错位，门架支腿在未支稳垫实前，不得提锤。

(6) 变换夯位后，应重新检查门架支腿，确认稳固可靠，然后再将锤提升100～300mm，检查整机的稳定性，确认可靠后，方可作业。

(7) 夯锤下落后，在吊钩尚未降至夯锤吊环附近前，操作人员不得提前下坑挂钩。从坑中提锤时，严禁挂钩人员站在锤上随锤提升。

(8) 当夯锤留有相应的通气孔在作业中出现堵塞现象时，应随时清理。但严禁在锤下进行清理。

(9) 当夯坑内有积水或因粘土产生的锤底吸附力增大时，应采取措施排除，不得强行提锤。

(10) 转移夯点时，夯锤应由辅机协助转移，门架随夯机移动前，支腿离地面高度不得超过500mm。

(11) 作业后，应将夯锤下降，放实在地面上。在非作业时严禁将锤悬挂在空中。